数控车床加工的分析步骤主要包括以下几个部分：
1、选择适合在数控机床加工的零件：首先，需要选择适合在数控机床上加工的零件，确定数控机床加工的内容。
2、分析零件图样工艺：对零件图样进行详细分析，确定加工内容及技术要求。零件图上的尺寸标注应适应数控加工的特性，推荐使用同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸的方法，以确保设计基准、工艺基准、检测基准与编程原点的一致性。
3、设计数控加工工序：根据零件图样的分析结果，设计数控加工工序，包括走刀路线、切削参数、选择刀具及夹具等3。
4、处理特殊的工艺问题：在加工过程中可能会遇到一些特殊的工艺问题，需要进行分析和处理，确保加工过程的顺利进行。
5、编程及误差控制：根据设计好的加工工序，编写加工程序，并进行误差控制。编程时应考虑如何简化编程过程，并确保尺寸间的协调。
6、调试程序：在机床上锁住并进行空运行，检验程序和图形，确保程序的正确性。
7、 对刀试切：装夹毛坯并进行对刀试切，分析误差原因，直至加工出合格工件。
8、质量检测：对加工完成的零件进行全面的质量检查，包括尺寸检测、外观检查和性能测试，确保符合客户要求和相关标准。